Контакты Москва: +7 (495) 643-84-82 / 6438441@mail.ru
Контакты Томск: +7 (3822) 20-03-72 / 3822200372@mail.ru

СВАРОЧНЫЕ ГЕНЕРАТОРЫ

Дизельные и бензиновые сварочные генераторы Hyundai и ROBIN-SUBARU  предназначенный для проведения сварочных работ, а так же в качестве резервного источника электроэнергии.

Бензиновые и дизельные сварочные генераторы

Компания ВЕСНА-ТЕХНО предлагает купить со склада в Москве и Томске сварочные генераторы Hyundai и ROBIN-SUBARU. Сварочные генераторы незаменимы при ремонте зубьев коронок, ковшей экскаваторов-погрузчиков, ходовой части экскаватора, может использоваться в качестве источника электроэнергии для питания электроинструмента и в качестве резервного источника электроэнергии. Сварочные генераторы Hyundai и ROBIN-SUBARU оснащены большим топливным баком, имеют жесткую раму и могут варить электродом диаметром до 4 мм.

Наплавка зубьев ковша экскаватораПовышение износостойкости деталей машин является одной из основных проблем развития машиностроения. С этой целью зубьев ковша, работающих в условиях абразивного изнашивания, применяются различные наплавочные материалы. Механизированная наплавка зубьев ковша с помощью автоматов и полуавтоматов дает более высокую производительность и более высокое качество наплавленного металла. Вместе с тем, на многих объектах самых различных отраслей промышленности и строительства наплавка штучными сварочными электродами для наплавки зубьев ковша весьма удобна и целесообразна, а иногда просто незаменима.

 

Наплавка зубьев ковша

Наплавляют как новые зубья ковша, так и изношенные (см. рисунок). При ручной дуговой наплавке применяют наплавочные электроды для наплавки Т-590, Т-620, ОЗН-7М, ОЗН/ВСН-9 и др. Толщина наплавленного слоя должна составлять не менее 2-3мм.

При полуавтоматической наплавке применяется порошковая проволока ПП-У25Х17Т-0 диаметром 2,8-3,0мм. Режим наплавки: Iд = 240-260А, Uд = 24-26В. Производительность 3-5 кг/ч наплавленного металла. Стойкость зубьев ковша повышается в среднем в 3 раза.

 

Наплавка лемехов плугов.

Лемехи плугов изготавливают из высокоуглеродистых сталей сталей Л53 и Л65. Термическую обработку лемехов производят на твердость 54-56HRC.

Распространена наплавка лемехов сплавом сормайт (высокохромистый чугун) ТВЧ. Шихта, содержащая порошок сормайта и флюса, дозированным слоем помещается в паз, предварительно профрезерованный вдоль лезвия. Для расплавления шихты лемех помещают в специальный индуктор. Время наплавки одного лемеха составляет 50-90 сек.

Шихта – смесь материалов в определенной пропорции, подлежащая переработке в металлургических, сварочных, химических и других процессах.

Толщина наплавленного слоя должна составлять 1,7±0,3мм. После наплавки производят нормализацию (800±200С) и для лучшей прирабатываемости заточку под углом 20-250 до обнаружения кромки наплавленного металла.

Наплавка зубьев ковша экскаватора